



產(chǎn)品描述
一般鶴管的剛性管道及彎頭都是采用旋轉(zhuǎn)的接頭連接而成,從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸工具與儲(chǔ)運(yùn)管線之間傳輸?shù)幕顒?dòng)設(shè)備,具有靈活性高、壽命長(zhǎng)及安全穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),從而取代了傳統(tǒng)的軟管連接。
專(zhuān)為低溫環(huán)境或高凝固點(diǎn)介質(zhì)設(shè)計(jì)的伴熱鶴管,采用蒸汽伴管與保溫層組合結(jié)構(gòu),可將介質(zhì)溫度維持在凝固點(diǎn)以上。適用于、渣油、重油等介質(zhì)的罐車(chē)裝卸,臂架采用桁架式結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高且重量輕,抗風(fēng)性能。旋轉(zhuǎn)接頭配備耐溫密封圈,在高溫伴熱環(huán)境下密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。設(shè)備支持手動(dòng)或電動(dòng)控制,平衡配重系統(tǒng)確保單人即可完成對(duì)接操作,同時(shí)可加裝緊急切斷閥,提升安全防護(hù)等級(jí)。所有伴熱管道經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),導(dǎo)熱均勻穩(wěn)定,是寒冷地區(qū)或高粘度介質(zhì)裝卸的理想選擇。
鶴管的特點(diǎn):
1、相比老式的軟管連接,鶴管采用硬連接方式,加上緊急脫離等安全裝置,可以有效防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生,具有很高的可靠性;
2、旋轉(zhuǎn)接頭采用優(yōu)良雙輥道工藝,360度轉(zhuǎn)向輕便,無(wú)滲漏,維護(hù)保養(yǎng)方便;
3、操作靈活,隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力,單人即可完成管道與槽車(chē)的連接,輕松控制裝卸過(guò)程;
4、根據(jù)客戶裝卸范圍要求定制尺寸,裝卸過(guò)程中,在槽車(chē)正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車(chē)隨動(dòng);
5、管道根據(jù)不同的液體介質(zhì)采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料,使用壽命長(zhǎng);
6、管道可以襯四氟及加裝裝伴熱裝置,可以輸送多種液體介質(zhì),如鹽酸、瀝青等;
7、采用密閉裝卸操作方式,可減少介質(zhì)的揮發(fā),減輕對(duì)環(huán)境的污染。
針對(duì)渣油、瀝青等易凝介質(zhì)設(shè)計(jì),伴熱鶴管采用套管結(jié)構(gòu),套管內(nèi)可通入蒸汽、導(dǎo)熱油或采用電伴熱方式,確保介質(zhì)流動(dòng)性。適配介質(zhì)凝固點(diǎn)低于 100℃的工況,其中凝固點(diǎn) 50-100℃時(shí)選用夾套管伴熱,低于 50℃時(shí)采用伴管伴熱,熱敏性介質(zhì)可選用熱水伴熱。主體采用 AL1412 伴熱型結(jié)構(gòu),支持罐車(chē)頂部裝車(chē),接口可靈活調(diào)整適配不同車(chē)型。臂架采用高強(qiáng)度碳鋼材質(zhì),搭配精密回轉(zhuǎn)軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)順滑無(wú)卡頓,平衡系統(tǒng)確保操作力恒定在 10kg 以內(nèi)。密封件選用耐溫耐磨材質(zhì),適用于煉化、瀝青生產(chǎn)等行業(yè)的批量裝卸作業(yè)。
鶴管主要組成部分及配件:
1、立柱:起支撐作用,承受臂展開(kāi)時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩;
2、旋轉(zhuǎn)接頭:由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件;
3、內(nèi)臂:用于連接輸送管道,并與外臂連接的部件;
4、外臂:可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),主要用于裝卸臂同槽車(chē)、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件;
5、平衡器:用于平衡外臂轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的部件;
6、垂管:能與槽車(chē)、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件;
7、復(fù)位鎖緊裝置:在裝卸臂不工作情況下,將臂復(fù)位至棧臺(tái)并予以鎖定,一是為了減小臂占用空間,二是為了安全,比如刮大風(fēng)等情況下不至于損傷臂,敞開(kāi)式頂部裝卸臂的外臂上設(shè)置有外臂鎖緊裝置,當(dāng)臂展開(kāi)準(zhǔn)備好后鎖緊外臂,從而避免了在灌裝時(shí)由于外臂的振動(dòng)可能會(huì)與槽車(chē)罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不安全因素;
8、導(dǎo)靜電裝置:是為了消解裝卸過(guò)程中可能產(chǎn)生的靜電,同時(shí)也是為了防止靜電對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害,保證了鶴管的使用性能及可靠性;
9、真空短路裝置:用于流體裝卸完畢,接通管內(nèi)與管外,便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置,保證了管線內(nèi)不留殘余液,減少了用戶現(xiàn)場(chǎng)污染程度,同時(shí)也增加了本產(chǎn)品再次操作的可靠性,特別是對(duì)于粘度較高流體,更能體現(xiàn)其優(yōu)越性;
10、球閥、拉斷閥、干式閥;
11、密封帽:貼合罐口起密閉作用。
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