定量裝車系統特 點
1、隔爆型儀表，可直接安裝在裝車現場。
2、對閥門、油泵進行程序控制。
3、對體積流量進行溫度補償，提高裝車精度。
4、小流量裝車，提高控制精度，防止水擊。
5、遠程/本地設置各種參數，密碼保護設置權限。
6、大液晶顯示裝車狀態及故障狀態，人機交互能力強。
7、全場總急停、防溢、防靜電聯鎖控制。
8、遠程/本地兩種控制方式可選。
9、采用CAN/RS485接口與上位機通信。
10、具有與現場智能儀表通訊的功能。

適用于LNG / 低溫液體行業的裝卸作業，針對液化氣、液氧、液氮等溫介質，解決低溫環境下的計量度與設備防凍問題。耐低溫管路搭配真空保冷層，防止介質氣化損耗；低溫流量計可在 - 196℃端溫度下穩定計量，確保裝車精度。遠程自動化操作設計，讓操作人員無需接觸低溫介質，避免風險，廣泛應用于 LNG 接收站、加氣站及低溫液體生產企業的槽車裝卸環節。

聚焦危化品生產企業的原料與成品需求，針對液氨、、等腐蝕性、有毒介質，提供密閉式定量裝車解決方案。采用防爆型電氣配置，可在危險區域穩定運行，杜絕電氣火花引發的爆炸風險；氣相回流管路設計，有效回收介質揮發氣體，既減少原料損耗，又避免污染環境。系統可與企業 ERP 系統聯動，實現訂單、裝車、結算全流程數據互通，助力危化品企業滿足環保與安全監管要求，實現合規化運營。

定量裝車系統由現場控制部分和遠程管理部分組成，現場控制部分使用SNKP型定量裝車控制儀對現場儀表進行采集和控制，遠程管理部分使用工業計算機進行集中管理，兩部分通過RS485總線連接，構成集散式定量裝車系統。操作人員即可在現場進行參數設定、操作和監視，又可集中在調度室進行遠程和管理，實現管控一體化。