液氨裝卸車鶴管的設計要求
　　1、液氨鶴管的設計壓力一般不小于安全閥的整定壓力。
　　2、選用的壓力表，應當與液氨鶴管內(nèi)的介質(zhì)相適應。
　　3、設計壓力小于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設計壓力大于或者等于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表盤刻度極限值應當為允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。
　　4、液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他設施。大型液氨鶴管還應當有集中控制的設施和警報裝置。液位計上和安全液位，應當作出明顯的標志。

液氨鶴管的壓力表盤刻度極限值應當為允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他設施。大型液氨鶴管還應當有集中控制的設施和警報裝置。液位計上和安全液位，應當作出明顯的標志。

針對液氨介質(zhì)的低溫、腐蝕性特點，定制研發(fā)高性能液氨鶴管，兼顧安全可靠性與作業(yè)靈活性。設備采用低溫材質(zhì)，抗寒性能，在端低溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定運行；密閉式裝卸設計，有效減少液氨揮發(fā)，降低環(huán)境污染與安全隱患。配備智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程操作、流量監(jiān)控與緊急切斷，提升作業(yè)智能化水平；適配上裝 / 下裝、車載 / 船載等多種作業(yè)場景，滿足不同客戶的個性化需求。廣泛應用于化肥生產(chǎn)、化工原料運輸、冷鏈倉儲等領域，已為全國多家企業(yè)提供成熟解決方案。我們承諾提供免費技術咨詢、終身維護服務，讓客戶使用。

液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈性氣味。液氨作為一種重要的化工原料，所以在運輸中要非常的注意安全。具有腐蝕性和易揮發(fā)等特點，所有液氨不管是在運輸、裝卸還是儲存中都應該著重注意安全操作，如果操作不當或設備使用不正確容易產(chǎn)生泄漏等危險事故。運輸液氨的機動車輛，應懸掛“危險品”標志， 罐體應印制“有毒氣體”標志，卸氨前，應對檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關系表進行檢查，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等，并且安裝靜電接地裝置和阻火設備，裝卸場所應配備防化服、隔離式呼吸器、濾毒罐、滅火器等，并確保完好。在裝卸開始前應對相關工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查，相關閥門處于正確的開關狀態(tài)，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認后，嚴格按照操作規(guī)程接納液氨。液氨鶴管安全操作規(guī)程中的卸車后，待液氨儲罐液位靜止平穩(wěn)后，讀出數(shù)量做好記錄，整理現(xiàn)場，將消防器材和消防用品放回原位。以上就是液氨卸車的注意點。