LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內外圈復式滾道由精密數控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光；
3、外圈均經過T235調質處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；                
5、各工序有嚴格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

專為液化氣（LNG）裝卸定制的低溫鶴管，適配 - 162℃工作溫度，采用奧氏體不銹鋼材質抗寒耐腐蝕。真空絕熱層搭配聚氨酯外護，有效阻隔熱量傳導，維持介質低溫狀態。集成氣相平衡管與油氣回收接口，實現全密閉裝卸。適用于 LNG 接收站、船舶加注場景，模塊化設計維修便捷，單臺大承載流量達 800m³/h，滿足作業需求。

聚焦化工行業低溫介質處理需求，低溫鶴管可適配液氮、液氧、乙烯等多種低溫化學品的裝卸作業。采用耐腐蝕、抗低溫的材質，能適應化工生產中的嚴苛工況，防止介質傳輸過程中因低溫導致的設備故障。支持槽車與化工儲罐之間的對接，操作便捷且密封性強，避免化學品泄漏引發安全隱患或環境污染，為化工生產的連續性與安全性提供有力支撐。

智能低溫鶴管融合自動化技術，支持遠程監控、自動對接與定量充裝，精度誤差≤±0.5%。選用 316L 不銹鋼材質，耐氯離子腐蝕能力達 200ppm，適配沿海高鹽霧環境。復式滾道回轉機構確保臂體靈活轉動，彈簧平衡裝置降低操作強度。真空保溫與電伴熱可選配置，適配 - 196℃至 200℃寬溫域。配備可燃氣體探測器與液位聯鎖系統，泄漏、溢流風險，為化工、醫藥行業提供低運維成本的智能裝卸解決方案。