LNG鶴管特的結構設計使其具有優(yōu)異的耐低溫特性，因而特別適用于各種低溫介質的裝卸，例如：液化天然氣（LNG）、低溫乙烯、液氮等。LNG鶴管的工藝方法：
內外圈復式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光外圈均經過T235調質處理
密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光各工序有嚴格的檢查
LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接：所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，焊縫經探傷檢查，達到Ⅱ級以上要求。

專為液化氣（LNG）裝卸定制的低溫鶴管，適配 - 162℃工作溫度，采用奧氏體不銹鋼材質抗寒耐腐蝕。真空絕熱層搭配聚氨酯外護，有效阻隔熱量傳導，維持介質低溫狀態(tài)。集成氣相平衡管與油氣回收接口，實現(xiàn)全密閉裝卸。適用于 LNG 接收站、船舶加注場景，模塊化設計維修便捷，單臺大承載流量達 800m³/h，滿足作業(yè)需求。

智能低溫鶴管融合自動化技術，支持遠程監(jiān)控、自動對接與定量充裝，精度誤差≤±0.5%。選用 316L 不銹鋼材質，耐氯離子腐蝕能力達 200ppm，適配沿海高鹽霧環(huán)境。復式滾道回轉機構確保臂體靈活轉動，彈簧平衡裝置降低操作強度。真空保溫與電伴熱可選配置，適配 - 196℃至 200℃寬溫域。配備可燃氣體探測器與液位聯(lián)鎖系統(tǒng)，泄漏、溢流風險，為化工、醫(yī)藥行業(yè)提供低運維成本的智能裝卸解決方案。

低溫鶴管主要特征：
 1、具有雙滾道滾道結構
 2、使用合金材料或不銹鋼材料
 3、使用復合增強聚四氟密封圈
 4、滾道表面可進行滲氮熱處理
 5、可適用于各種溫度及介質
工藝方法：
 1、內外圈復式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度
 2、內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光
 3、外圈均經過T235調質處理                        
 4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光                  
 5、各工序有嚴格的檢查