聚焦危化品生產企業的原料與成品需求，針對液氨、、等腐蝕性、有毒介質，提供密閉式定量裝車解決方案。采用防爆型電氣配置，可在危險區域穩定運行，杜絕電氣火花引發的爆炸風險；氣相回流管路設計，有效回收介質揮發氣體，既減少原料損耗，又避免污染環境。系統可與企業 ERP 系統聯動，實現訂單、裝車、結算全流程數據互通，助力危化品企業滿足環保與安全監管要求，實現合規化運營。

定量裝車系統是石油化工、糧油行業的核心自動化裝卸設備，集成高精度質量流量計、防爆控制閥、靜電接地檢測器等部件，依托 PLC 控制系統實現管控。支持質量 / 體積雙計量模式，計量精度達 ±0.1%，有效解決超裝、欠裝痛點。搭載防溢油、防靜電雙重聯鎖保護，接地不良或溢油時自動切斷流程，杜絕安全隱患。配備IC 卡一卡通裝車系統與遠程監控功能，管理人員可實時查看數據、設備狀態，降低人工成本，是油庫、化工園區提升裝車效率的優選方案。

定量裝車系統畫面顯示功能：
畫面顯示分數據顯示畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態顯示畫面、曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明，操作簡便、主要部分采用動態顯示。

適用于LNG / 低溫液體行業的裝卸作業，針對液化氣、液氧、液氮等溫介質，解決低溫環境下的計量度與設備防凍問題。耐低溫管路搭配真空保冷層，防止介質氣化損耗；低溫流量計可在 - 196℃端溫度下穩定計量，確保裝車精度。遠程自動化操作設計，讓操作人員無需接觸低溫介質，避免風險，廣泛應用于 LNG 接收站、加氣站及低溫液體生產企業的槽車裝卸環節。