流體裝卸臂是石化行業(yè)流體裝卸過程中的特用設(shè)備，又稱鶴管，在液體介質(zhì)輸送領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，工作活動靈活，材料根據(jù)不同的輸送介質(zhì)使用不同的材料，原理是采用無縫鋼管。
陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調(diào)整平衡力時，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

一款的流體設(shè)備，打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性，具備輸送量大、安全性高的特點。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、重量輕，既能承受高壓流體的沖擊，又能降低操作時的體力消耗。回轉(zhuǎn)接頭密封性能，在輸送高壓液化氣時無滲漏，有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動、氣動或液壓驅(qū)動方式，適配自動化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)裝卸過程的智能化控制，廣泛應(yīng)用于大型油庫、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

專為石油、化工、LNG 等行業(yè)設(shè)計的裝卸設(shè)備，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靈活適配火車、汽車、槽船等不同裝卸場景。主體結(jié)構(gòu)選用高強(qiáng)度碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部位配備耐磨回轉(zhuǎn)接頭，支持 360° 靈活轉(zhuǎn)動，滿足不同方位的流體輸送需求。密封件采用耐油、耐酸堿的橡膠材質(zhì)，確保在輸送、化工溶劑、液化氣等介質(zhì)時無泄漏。設(shè)備配備平衡配重系統(tǒng)，操作輕便省力，可手動或電動控制，同時可按需加裝緊急拉斷閥、防脫銷等安全裝置，大幅提升裝卸作業(yè)的安全性與效率。

一款適應(yīng)低溫環(huán)境的特種流體裝卸臂，專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設(shè)計。主體結(jié)構(gòu)選用耐低溫不銹鋼材質(zhì)，可耐受 - 196℃的溫介質(zhì)，避免低溫脆裂風(fēng)險。回轉(zhuǎn)接頭采用低溫密封技術(shù)，在端低溫下仍能保持的密封性能，防止低溫介質(zhì)泄漏造成或爆炸隱患。設(shè)備配備保冷層設(shè)計，減少低溫介質(zhì)的冷量損失，降低能耗。支持遠(yuǎn)程自動化控制，操作人員可在控制室完成裝卸流程，無需近距離接觸低溫介質(zhì)，大提升了低溫流體裝卸的安全性。
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