流體裝卸臂是石化行業流體裝卸過程中的特用設備，又稱鶴管，在液體介質輸送領域發揮著重要作用，工作活動靈活，材料根據不同的輸送介質使用不同的材料，原理是采用無縫鋼管。
一款適應低溫環境的特種流體裝卸臂，專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設計。主體結構選用耐低溫不銹鋼材質，可耐受 - 196℃的溫介質，避免低溫脆裂風險?；剞D接頭采用低溫密封技術，在端低溫下仍能保持的密封性能，防止低溫介質泄漏造成或爆炸隱患。設備配備保冷層設計，減少低溫介質的冷量損失，降低能耗。支持遠程自動化控制，操作人員可在控制室完成裝卸流程，無需近距離接觸低溫介質，大提升了低溫流體裝卸的安全性。

流體裝卸臂操作時注意事項：
1、 每次裝卸操作前先檢查各系統是否正常；
2、 操作外臂時，不要用力過猛，應該勻用力；
3、 操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置；
4、 裝卸管的接口與槽車接好時，不允許將裝卸管的閥門打開；
5、 在不了解工作原理和操作步驟的情況下，請不要隨意啟動裝卸系統，特別是裝卸管總成的閥門。

石化行業流體裝卸設備流體裝卸臂特點：
1、立柱和固定管之間設有鎖緊器；
2、回轉器內，不銹鋼軸承外套設置在軸承盒內，并在內側兩個槽內各設有密封圈；
3、軸管設在不銹鋼軸承內套中，將其插入不銹鋼軸承外套內側，工業陶瓷珠子通過軸承盒上的兩個孔裝入軸承中，用兩絲堵通過螺紋封好，軸管、密封、密封蓋按順序設置，用螺栓通過密封蓋的螺栓孔插入同軸承盒的螺紋孔緊固連接，可實現該實用新型的目的；
4、流體裝卸臂是采用由旋轉的接頭、彎頭和堅硬的管道三種結構組成；
5、以取代老式的軟管連接，具有很高的可靠性，靈活性及壽命長等特點。

流體裝卸臂維修和保養：
1、 每次裝卸車過程中，檢查各旋轉接頭是否泄露，如果有泄露及時更換密封圈；
2、 每月檢查一次緊固件是否松動，如有松動請及時禁固；
3、 每季度更換旋轉接頭和密封圈；
4、 每季度用油槍向旋轉接頭滾道內注入鈣基脂；
5、 每半年對槽車流體裝卸管外觀進行檢查，對表面生銹或油漆有損傷的地方進行修補；
6、 平衡系統的調節可參照“調試”中的方式自行調節，請不要隨便將彈簧鋼拿下，更不要將彈簧鋼割開或鋸開；
7、 對無特別說明或復雜的部件出現問題時，請及時與生產廠家聯系，商討解決的方案。
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