流體裝卸臂主要由固定、回轉、操作、平衡等機構和油管組成，是將流體裝卸臂的垂管插入罐車罐口(流體裝卸臂的垂管可采用同管道材質的直垂管或鋁制伸縮垂管)，接近罐內底部液面以下部位進行裝車作業。
一款適應低溫環境的特種流體裝卸臂，專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設計。主體結構選用耐低溫不銹鋼材質，可耐受 - 196℃的溫介質，避免低溫脆裂風險。回轉接頭采用低溫密封技術，在端低溫下仍能保持的密封性能，防止低溫介質泄漏造成或爆炸隱患。設備配備保冷層設計，減少低溫介質的冷量損失，降低能耗。支持遠程自動化控制，操作人員可在控制室完成裝卸流程，無需近距離接觸低溫介質，大提升了低溫流體裝卸的安全性。

一款集靈活性與耐用性于一體的流體輸送裝備，廣泛應用于油庫、煉化廠、港口碼頭等場所。其臂架采用輕量化設計，搭配精密回轉軸承，轉動順滑無卡頓，可輕松對接不同高度的裝卸口。材質可根據輸送介質定制，碳鋼材質適用于常規油品，316L 不銹鋼材質則適配腐蝕性化工流體。設備內置雙重密封結構，有效防止介質揮發與泄漏，符合環保與安全標準。支持定制不同長度與口徑，適配 DN50-DN300 多種管路規格，操作維護簡便，能顯著縮短裝卸時間，降低人工成本。

流體裝卸臂操作時注意事項：
1、 每次裝卸操作前先檢查各系統是否正常；
2、 操作外臂時，不要用力過猛，應該勻用力；
3、 操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置；
4、 裝卸管的接口與槽車接好時，不允許將裝卸管的閥門打開；
5、 在不了解工作原理和操作步驟的情況下，請不要隨意啟動裝卸系統，特別是裝卸管總成的閥門。

石化行業流體裝卸設備流體裝卸臂特點：
1、立柱和固定管之間設有鎖緊器；
2、回轉器內，不銹鋼軸承外套設置在軸承盒內，并在內側兩個槽內各設有密封圈；
3、軸管設在不銹鋼軸承內套中，將其插入不銹鋼軸承外套內側，工業陶瓷珠子通過軸承盒上的兩個孔裝入軸承中，用兩絲堵通過螺紋封好，軸管、密封、密封蓋按順序設置，用螺栓通過密封蓋的螺栓孔插入同軸承盒的螺紋孔緊固連接，可實現該實用新型的目的；
4、流體裝卸臂是采用由旋轉的接頭、彎頭和堅硬的管道三種結構組成；
5、以取代老式的軟管連接，具有很高的可靠性，靈活性及壽命長等特點。
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