鶴管顧名思義是一種可以伸縮的管子，多用于石油、化工等行業，鶴管用于汽車或是火車在敞開或密閉狀態下進行各種液體和液化氣體的頂部或底部裝卸，適用載質為液化氣、石油石化產品、酸、堿等化工產品。
專為低溫 LNG 介質裝卸設計的核心設備，采用 304L 不銹鋼作為介質流通管道，關鍵旋轉接頭選用進口配方密封圈與 PTFE 靜密封，確保在 - 196℃端低溫下密封無泄漏。設備支持 DN50-DN150 公稱口徑，設計壓力可達 1.6MPa，適配公路槽車尾部裝車場景，能隨槽車正常移動實現隨動作業。配備彈簧缸平衡系統，操作輕便省力，同時可選裝聲光液位報警裝置，與電液閥聯動防止超裝。所有焊縫經 TIG 鎢氬弧焊處理并通過無損探傷檢驗，滿足低溫整機性能試驗要求，是 LNG 接收站、加氣站的安全可靠裝備。

針對渣油、瀝青等易凝介質設計，伴熱鶴管采用套管結構，套管內可通入蒸汽、導熱油或采用電伴熱方式，確保介質流動性。適配介質凝固點低于 100℃的工況，其中凝固點 50-100℃時選用夾套管伴熱，低于 50℃時采用伴管伴熱，熱敏性介質可選用熱水伴熱。主體采用 AL1412 伴熱型結構，支持罐車頂部裝車，接口可靈活調整適配不同車型。臂架采用高強度碳鋼材質，搭配精密回轉軸承，轉動順滑無卡頓，平衡系統確保操作力恒定在 10kg 以內。密封件選用耐溫耐磨材質，適用于煉化、瀝青生產等行業的批量裝卸作業。

鶴管的特點：
1、相比老式的軟管連接，鶴管采用硬連接方式，加上緊急脫離等安全裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發生，具有很高的可靠性；
2、旋轉接頭采用優良雙輥道工藝，360度轉向輕便，無滲漏，維護保養方便；
3、操作靈活，隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力，單人即可完成管道與槽車的連接，輕松控制裝卸過程；
4、根據客戶裝卸范圍要求定制尺寸，裝卸過程中，在槽車正常移動范圍內與槽車隨動；
5、管道根據不同的液體介質采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料，使用壽命長；
6、管道可以襯四氟及加裝裝伴熱裝置，可以輸送多種液體介質，如鹽酸、瀝青等；
7、采用密閉裝卸操作方式，可減少介質的揮發，減輕對環境的污染。

現代鶴管通過多重安全裝置組合，構建防護體系。核心安全配置包括緊急切斷閥，在泄漏報警、車輛位移超限時可 0.3 秒內自動關閥；液位聯鎖系統搭配液位計，防止罐車過滿溢流。此外，鶴管末端安裝波紋板式阻火器，阻止火焰回傳；接口處配備可燃氣體探測器，實時監測泄漏并聯動應急程序。部分產品還新增防撞傳感器與聲光報警系統，避免設備碰撞損壞，為易燃、易爆、腐蝕性介質裝卸提供全流程安全保障。
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