火車鶴管作業(yè)中運行：
　　1、正常運行中，應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度，將泵調(diào)節(jié)到效率高的區(qū)內(nèi)工作，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；不得長時間在額定流量30%以下運轉(zhuǎn)。
　　2、注意觀察壓力表的讀書。
　　3、運行中應(yīng)檢查：
　　①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
　　②各固定連接部位不應(yīng)松動；
　　③轉(zhuǎn)子及各部分部件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象；
　　④檢查軸封滲漏情況，正常時機(jī)械密封滲漏3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
　　⑤泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。

火車鶴管要求鶴管具有足夠的長度及移動空間（高度、水平距離），以保證實現(xiàn)列車進(jìn)入裝卸棧臺后達(dá)到不摘鉤對位、浸沒式裝油和卸油作業(yè)的要求，并滿足安全要求。火車鶴管需要氣密性好、輕便靈活、操作方便。

火車鶴管停止：
　　1、先慢關(guān)出口閥、后停泵。
　　2、停泵后，關(guān)閉進(jìn)口閥及管線上的閥門。
　　3、如環(huán)境漫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
　　4、檢查設(shè)備技術(shù)狀況，進(jìn)行擦拭保養(yǎng)，整理歸放工具。
　　5、填寫作業(yè)記錄，切斷電源。

火車鶴管啟動：
　　1、根據(jù)選定工藝流程開啟進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥。
　　2、泵啟動后，待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開出口閥門。